在煤泥烘干機(jī)生產(chǎn)中,用戶關(guān)心的是煤泥烘干機(jī)設(shè)備的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。因此,在實(shí)際干燥操作中,如何提高煤泥烘干機(jī)的運(yùn)行效率呢?

  1、提高煤泥烘干機(jī)熱風(fēng)入口溫度,可以有效提高烘干煤泥干燥過程中的換熱效率,減少?gòu)U氣的熱損失,大大提高煤泥烘干機(jī)的運(yùn)行效率

  2、煤泥烘干機(jī)在運(yùn)行過程中,增加煤泥烘干機(jī)干燥熱風(fēng)的流速,當(dāng)干燥速率增加時(shí),及時(shí)更換干燥介質(zhì),有利于煤泥烘干機(jī)熱量的外部擴(kuò)散。同時(shí),可適當(dāng)增加煤泥烘干機(jī)筒體長(zhǎng)度,延長(zhǎng)換熱時(shí)間,提高干燥效率

  3、煤泥烘干機(jī)增加了一個(gè)提升板裝置。因?yàn)樵诿耗嗟母稍镞^程中,煤泥烘干機(jī)筒內(nèi)的傳熱傳質(zhì)過程是介質(zhì)的對(duì)流。為了進(jìn)一步增加濕物料與熱風(fēng)流的接觸面積,延長(zhǎng)換熱時(shí)間,可以通過改進(jìn)煤泥烘干機(jī)。

煤泥烘干機(jī)

  4、煤泥烘干機(jī)的提升板結(jié)構(gòu)來提高煤泥烘干機(jī)的運(yùn)行效率。盡量減小進(jìn)料粒度,增加物料與熱氣流之間的接觸面積。煤泥與干燥介質(zhì)的接觸面積越大,干燥效果越好,物料粒度越小,越有利于提高煤泥的干燥效率。煤泥烘干機(jī)進(jìn)料粒度一般小于20mm。

  5、在安排干燥工藝時(shí),應(yīng)盡量采用下游式。由于下游干燥具有較高的干燥效率和質(zhì)量,且下游煤泥烘干機(jī)的排放溫度低于廢氣溫度,因此避免了因煤泥溫度過高而導(dǎo)致的活性損失。

  6、采用調(diào)速電機(jī)。通過控制煤泥烘干機(jī)的轉(zhuǎn)速,調(diào)節(jié)滾筒內(nèi)物料的干燥時(shí)間,保證物料的質(zhì)量。綜上所述,提高干燥速率是提高煤泥烘干機(jī)工作效率的重要途徑,干燥速率與干燥介質(zhì)、煤泥烘干機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)和物料性質(zhì)有關(guān)。