制藥企業(yè)在正常生產(chǎn)過程中，會(huì)產(chǎn)生大量中藥殘留，易腐爛散發(fā)惡臭，對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染。這些濕渣經(jīng)中藥渣烘干機(jī)脫水后，不僅便于運(yùn)輸和儲(chǔ)存，而且大大擴(kuò)大了中藥渣的應(yīng)用范圍。無論是用作食用菌基質(zhì)、飼料添加劑、有機(jī)肥、生物質(zhì)能等，中藥渣經(jīng)干燥后的經(jīng)濟(jì)價(jià)值都有很大提高。具體來說，中藥渣烘干機(jī)可分為四個(gè)工作區(qū)。接下來詳細(xì)介紹

　　由于中藥渣濕度大、粘度大，首先將濕藥渣通過加料器送入負(fù)壓干燥桶。整個(gè)干燥過程分為以下幾個(gè)工作區(qū)：

　　1、導(dǎo)料區(qū)濕渣與熱風(fēng)接觸后，大量水分迅速蒸發(fā)，在“轉(zhuǎn)耙破碎”裝置的作用下，破碎成無粘性的細(xì)顆粒，使材料與熱空氣接觸更緊密。由于兩者溫差大，物料中大量水分蒸發(fā)，進(jìn)入下一個(gè)工作空間。

藥渣烘干機(jī)

　　2、在物料提升區(qū)，中藥渣烘干機(jī)中的濕物料被提升板連續(xù)提升并散落，進(jìn)行高速離心運(yùn)動(dòng)，并在筒體橫截面上形成均勻的料幕。在與熱風(fēng)充分接觸的過程中，增加了換熱面積，提高了傳熱傳質(zhì)效果，干燥速度大大提高

　　3、往復(fù)式干燥區(qū)，該區(qū)濕渣呈現(xiàn)出三進(jìn)二退，濕料先濕，速度快的方式，干燥物料緩慢然后，物料處于低水分松散狀態(tài)，無粘結(jié)現(xiàn)象，經(jīng)熱交換達(dá)到所需水分含量后，干燥物料從筒體的出料端排出

　　4.在出料區(qū)，將干燥后的產(chǎn)品滾動(dòng)并滑動(dòng)到出料口，完成整個(gè)干燥過程

　　以上是中藥渣烘干機(jī)可分為四個(gè)工作區(qū)的相關(guān)內(nèi)容。在購(gòu)買或使用設(shè)備的過程中，用戶需要對(duì)烘干機(jī)有更多的了解。